آلیاژهای استلایت (Stellite) جزء سوپرآلیاژهای پایه کبالت (Cobalt base superalloy) است. آن ها ترکیب منحصربه فرد از خواص مکانیکی و تریبولوژیکی مثل سختی و استحکام بالا، چسبندگی زیاد و مقاومت به سایش خراشان عالی و مقاومت به رُفتگی-حباب زدگی خوبی دارند آن ها برای استفاده در صنایع مختلف مخصوصا برای کاربردهای مقاوم به سایش شامل سیستم های روانکاری نشده یا دماهای بالا استفاده می شوند.
الکترود فوق پرمصرف ترین نوع کوبالت دار می باشد که ترکیب مناسبی از مقاومت به سایش و ضربه را همزمان دارا می باشد. کاربیدهای کرم موجود در رسوب این الکترود مقاومت بسیار بالایی در برابر مواد شیمیایی و سایش حاصل از مایعات دارد.
این الکترود اتصال مناسبی با تمامی فولادهای قابل جوشکاری از جمله فولاد زنگ نزن ایجاد می کند.
الکترود UTP 34 N
الکترود فوق آلیاژی با پایه نیکل بوده که از نوع NiCrMoW می باشد.فلز جوش حاصله از آن بسیار سخت و مقاوم به اسید است .
الکترود UTP 7560
DIN8555 : E 10–UM–60R
خواص و کاربرد: الکترود روتیلی با روکش ضخیم که دارای مقاومت بالایی نسبت به سایش است بعنوان روکش سخت بر روی قطعاتی که در معرض سایش مواد معدنی هستند بکار می‌رود، مشروط به اینکه در معرض ضربه قرار نگیرند
ترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):
Mo | Cr | Si | Mn | C |
0.4 | 28 | 1.7 | 1.5 | 3.3 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص:ا
سختی بدون عملیات حرارتی |
58 – 62 HRC |
قطر، نوع و مقدار جریان:
جریان مستقیم قطب معکوس و جریان متناوب | ||
| قطر الکترود (میلیمتر) | طول الکترود (میلیمتر) | جریان مورد توصیه (آمپر) |
| 2.5 | 350 | 70 – 90 |
| 3.25 | 450 | 100 – 135 |
| 4 | 450 | 140 – 180 |
| 5 | 450 | 190 – 240 |
| 6 | 450 | 250 – 300 |
حالات جوشکاری:
افقی
موارد مصرف:
روکشی سخت قطعاتی که در معرض سایش با مواد معدنی هستند
روکش‌کاری غلتکهای مورد استفاده در صنایع نیشکر
ملاحظات:
· فقط الکترود خشک مصرف شود.
· خشک کردن مجدد: 2 ساعت در 300 تا 350 درجه سانتیگراد.
· ترکهای عرضی در فلز جوش سخت، اثرات زیان‌آوری ندارند.
الکترود روتیلی با روکش ضخیم که دارای مقاومت بالایی نسبت به سایش است و بعنوان روکش سخت بر روی قطعاتی که در معرض سایش مواد معدنی هستند بکار می‌رود،
